Nell'atmosfera, non appena la fiamma del plasma lascia l'ugello, un gran numero di aria è assorbita dai dintorni. Quando la distanza dello spruzzo è 100mm, la presa d'aria può rappresentare più di 90% del plasma. Nell'applicazione a spruzzo atmosferica del plasma, la polvere di metallo è ossidata severamente. Inoltre, alcune sostanze tossiche (quali berillio e l'ossido del berillio) non possono essere spruzzate nell'atmosfera. Per risolvere i problemi di cui sopra, la spruzzatura di plasma a bassa pressione è stata proposta. La spruzzatura di plasma di vuoto, anche conosciuta come la spruzzatura di plasma a bassa pressione, è spruzzatura di plasma (tecnologia di spruzzatura in un ambiente controllato) in uno spazio chiuso con un vuoto basso sotto la pressione atmosferica.
La tecnologia di spruzzatura ambientale controllabile intraprende alla nostra comprensione della spruzzatura di plasma un'azione in avanti. Faccia funzionare la pistola a spruzzo nella cabina di spruzzo per tenere l'ambiente sotto controllo completo. Le caratteristiche del rivestimento hanno prodotto in questo modo sono impossibli da produrre in un ambiente atmosferico standard. L'ambiente può essere cambiato nell'ordine vicino al vuoto (come in basso come mPa 50) e della pressione aumentata (PA fino a 4). La scelta spruzzare nella cabina di spruzzo può impedire la contaminazione della pittura e/o del substrato, o perché il materiale dello spruzzo deve reagire con determinate sostanze aggiunte.
Il principio di spruzzatura di plasma controllabile dell'atmosfera è di disporre la pistola a spruzzo del plasma in una cabina sigillata e di azionarla da un manipolatore. Pompando la cabina ad uno stato di vuoto è spruzzatura di plasma di vuoto (VPS). Quando la cabina è in uno stato di pressione bassa, si trasforma in in spruzzatura di plasma di vuoto di pressione bassa (LPPS). L'atmosfera della sala macchine può essere un'atmosfera inerte o l'altra atmosfera protettiva. dovuto la pressione bassa dell'ambiente o dell'atmosfera controllabile, il flusso della fiamma del plasma diventa più lungamente, le particelle sono riscaldate più completamente, l'ossidazione è ridotta e la qualità ricoprente è migliorata significativamente. Può essere usata per preparare i film del diamante ed i rivestimenti depositati dell'ossido del superconduttore.
Il rivestimento prodotto tramite questo processo presenta molti vantaggi. Il rivestimento ha buona compattezza, forte adesione, non sarà inquinato e non c'è l'ossido nel rivestimento dei metalli. I rivestimenti ceramici ed altri non metallici hanno spruzzato in una cabina di spruzzo riempita di atmosfera non reattiva hanno elevata purezza. Inoltre, l'applicazione dei rivestimenti dei metalli ad elevato punto di fusione del punto quale tungsteno riesce inoltre molto. Dalla distanza fra la pistola a spruzzo ed il pezzo in lavorazione non è importante quanto nelle circostanze di spruzzatura atmosferiche, il controllo componenti diventa semplice. dovuto il profilo uniforme della piuma del plasma, «il diametro del punto focale» può essere grande, in modo dal tempo di applicazione a spruzzo può notevolmente essere accorciato. Inoltre, l'assenza di raffreddamento atmosferico delle particelle ricoprenti significa che il processo di trattamento ricoprente è relativamente lento. Il rivestimento del plasma di pressione atmosferica non ha quasi strato intermedio «fiocchi» ed il sistema cristallino del rivestimento è vicino a quello del materiale fondente.
In un ambiente basso di vuoto, poiché il getto non trasferito dell'arco di plasma è più spesso e prolungato, già ha contattato la superficie del pezzo in lavorazione per formare un canale conduttivo, in modo dall'arco di trasferimento può essere sovrapposto su. L'arco di trasferimento è usato per farfugliare la superficie del pezzo in lavorazione, rimuovere lo strato e l'inquinamento di superficie dell'ossido e può riscaldare il pezzo in lavorazione ad un'più alta temperatura, di modo che il rivestimento si combina sulla superficie regolare ed è diffuso all'interfaccia, quindi migliorante la forza di legame. Lo spessore del rivestimento può anche essere illimitato. Nel spruzzare in una stanza chiusa, l'inquinamento di rumore e la polvere all'ambiente inoltre è risolto di conseguenza.
Rispetto alla spruzzatura di plasma atmosferica, la spruzzatura dell'ambiente di basso vuoto ha le seguenti caratteristiche notevoli:
1. La velocità e la temperatura del getto di plasma sono significativamente superiori a quella di spruzzatura di plasma di pressione atmosferica. Più bassa la pressione, più alta la velocità del getto e temperatura.
2. Il tempo di soggiorno della polvere nella zona ad alta temperatura del getto di plasma è aumentato, il riscaldamento è più uniforme e la velocità volante è più veloce.
3. La temperatura di preriscaldamento della superficie del substrato può notevolmente essere aumentata; il substrato può anche essere farfugliatoe e pulito con un arco inverso di trasferimento per rimuovere gli ossidi e la sporcizia, quindi miglioranti il legame fra il rivestimento ed il substrato.
4. La superficie del substrato e della polvere completamente evitare l'ossidazione e rivestimenti materiali del vario metallo attivo può essere preparata.
5. dovuto le ragioni di cui sopra, la forza di legame del rivestimento notevolmente è migliorata, la porosità notevolmente è ridotta, la tensione residua del rivestimento è ridotta e la qualità del rivestimento è migliorata significativamente.
6. L'attrezzatura di spruzzatura di plasma di vuoto è complicata e costosa, rendendolo molto difficile promuovere ed applicarsi.